اقدامات احتیاطی برای جوشکاری لوله های فولادی ضد زنگ چیست؟

1. از منبع تغذیه با مشخصات خارجی مستقیم استفاده کنید. برای DC از قطبیت مثبت استفاده کنید (سیم جوش به قطب منفی متصل است).

2. به طور کلی برای جوشکاری لوله های فولادی ضد زنگ 108 * 3 مناسب است، دارای ویژگی های شکل درز جوش زیبا و تغییر شکل جوش کوچک است.

3. گاز نگهدارنده آرگون با خلوص 99.99 درصد است. هنگامی که جریان جوشکاری 5{6}}~50A باشد، جریان گاز آرگون 8~0L/min است. وقتی جریان 50 تا 250 آمپر است، جریان گاز آرگون 2 تا 5 لیتر در دقیقه است.

4. طول الکترود تنگستن بیرون زده از نازل گاز ترجیحاً 4 ~ 5 میلی متر است. در جاهایی که محافظ ضعیفی دارند مانند جوش فیله، 2 تا 3 میلی متر است. در جاهایی که شیارهای عمیق دارند، 5 تا 6 میلی متر است. فاصله نازل تا قطعه کار معمولاً بیش از 5 میلی متر نیست.

5. برای جلوگیری از ظاهر شدن منافذ جوش، قطعات جوش در صورت وجود زنگ زدگی، روغن و ... باید تمیز شوند.

6. طول قوس جوش ترجیحاً 2 ~ 4 میلی متر در هنگام جوشکاری فولاد معمولی و ~ 3 میلی متر در هنگام جوشکاری فولاد ضد زنگ است. اگر بیش از حد طولانی باشد، اثر محافظتی ضعیف خواهد بود.