لوله فولادی گالوانیزه

گالوانیزه چیست؟

گالوانیزه کردن فلز مذاب و واکنش زمینه آهن به عنوان یک لایه آلیاژی است، به طوری که زیرلایه و پوشش دو با هم ترکیب شوند. گالوانیزه به این صورت است که ابتدا لوله فولادی را ترشی می کنیم تا اکسید آهن سطح لوله فولادی از بین برود. پس از ترشی، از طریق محلول کلرید آمونیوم یا کلرید روی یا کلرید آمونیوم و کلرید روی مخزن محلول آبی مخلوط شده برای تمیز کردن، و سپس به مخزن آبکاری گرم. گالوانیزه دارای مزایای پوشش یکنواخت، چسبندگی قوی و عمر طولانی است. به طور گسترده در گلخانه های کشاورزی، سیستم آتش نشانی، گاز، تامین آب، زهکشی و زمینه های دیگر استفاده می شود.

لوله گالوانیزه گرم لوله گالوانیزه
فلز مذاب با یک ماتریس آهن واکنش داده و یک لایه آلیاژی تولید می‌کند و در نتیجه زیرلایه و لایه آبکاری ترکیب می‌شود. گالوانیزه گرم به این صورت است که ابتدا لوله فولادی را ترشی می کنند، برای اینکه اکسید آهن سطح لوله فولادی را از بین ببرند، پس از ترشی کردن، با محلول آبی کلرید آمونیوم یا کلرید روی یا محلول آبی مخلوط کلرید آمونیوم و کلرید روی شسته شده و سپس تغذیه می شود. مخزن آبکاری گرم. گالوانیزه گرم{4}}از مزایای آبکاری یکنواخت، چسبندگی قوی و عمر طولانی برخوردار است.
لوله گالوانیزه سرد
گالوانیزه سرد الکتروگالوانیزه است. مقدار گالوانیزه بسیار ناچیز است، فقط 10-50 گرم بر متر مربع، و مقاومت در برابر خوردگی آن بسیار بدتر از لوله-دیپ گال گرم است. تولیدکنندگان لوله گالوانیزه معمولی، برای اطمینان از کیفیت، اکثراً از الکترو-گالوانیزه (آبکاری سرد) استفاده نمی‌کنند. فقط شرکت های کوچک با تجهیزات کوچک و تجهیزات قدیمی از فولاد گالوانیزه الکترو- استفاده می کنند، البته قیمت آنها نسبتاً ارزان تر است. در خانه های نوساز استفاده از لوله های فولادی گالوانیزه سرد به عنوان لوله آبرسانی ممنوع است.

تفاوت-گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد
فرآیند گالوانیزه گرم:
چربی‌زدایی قطعه کار → شستشو → ترشی → شستشو
فرآیند گالوانیزه سرد-:
چربی زدایی شیمیایی → شستشو → چربی زدایی با آب گرم آب گرم الکترولیز → شستشو → شستشو → آلیاژ آهن گالوانیزه خورنده قوی → شستشو → شستشو → سبک → شستشو → خشک کردن غیر فعال

فرآیند تولید لوله های فولادی گالوانیزه

لوله فولادی گالوانیزه ارائه شده توسط GNEE
نوع لوله: لوله فولادی گالوانیزه، لوله فولادی گرد گالوانیزه داغ، لوله فولادی پیش گالوانیزه
قطر بیرونی OD (mm):
پیش گالوانیزه: 21.3-406.4 میلی متر
گالوانیزه گرم: 21.3mm-610mm
ضخامت دیوار (میلی متر):
پیش گالوانیزه: 0.6-22 میلی متر
گالوانیزه گرم: 0.8- 25 میلی متر
طول: 0.3 متر ~ 18 متر، طول رامدون، طول ثابت، SRL، DRL
استاندارد و درجه: GB/T 3091 Q195/Q215/Q235/Q345, BS 1387, EN 39, EN 1139 S235JR/S275JR, ASTM A53 GR. A/B/C، JIS G3444 STK 400/STK 500، ASTM A53، EN 10025، EN 10219
نوع لوله: لوله فولادی بدون درز و جوش داده شده (گرد / مربع / مستطیل)
پایان: برش مربعی / نخی، سوراخ برداشته شده است

انواع لوله فولادی گالوانیزه

برنامه کاربردی

کاربرد:
1. مصالح ساختمانی و سازه ای
2. اهداف مکانیک و مهندسی عمومی
3. ساخت بدنه اتوبوس، بوگی راه آهن
4.در بخش تلفن به عنوان لوله لوله

 

 

 

 

محصول اصلی GNEE لوله گالوانیزه A53 است
مواد و ساخت لوله A53
مواد فولادی مورد استفاده برای ایجاد لوله های بدون درز و لوله های جوش داده شده باید از طریق اجاق باز، کوره الکتریکی، اکسیژن اولیه یا هر ترکیبی از این فرآیندها تولید شوند. تمام درزهای جوش در لوله‌های A53 با مقاومت الکتریکی A53 درجه B باید پس از جوشکاری تا حداقل 1000 درجه فارنهایت (540 درجه) عملیات حرارتی شوند تا مارتنزیت غیرقابل اصلاح شود.
لوله گالوانیزه A53
در صورت سفارش گالوانیزه، لوله بدون درز A53 باید در داخل و خارج از طریق فرآیند غوطه وری داغ پوشش داده شود. روی مورد استفاده برای پوشش های گالوانیزه باید مطابق با مشخصات B6 باشد. وزن این پوشش نباید کمتر از 1.8 oz/ft2 (0.55 کیلوگرم بر متر مربع) باشد. نمونه های آزمایشی برای تست وزن پوشش در طول های تقریباً 4 اینچی برش داده می شوند.
تغییرات مجاز در ضخامت دیوار
حداقل ضخامت دیواره در هر نقطه از طول لوله فولادی A53 نباید بیش از 12.5 درصد کمتر از ضخامت دیواره تعیین شده باشد.
تغییرات مجاز در قطر بیرونی
برای لوله فولادی ASTM A53 NPS 1-1/2 و کوچکتر، قطر خارجی نباید از 1/64 اینچ بیشتر و 1/32 اینچ زیر قطر مشخص شده تجاوز کند. برای لوله A53 NPS2 و بزرگتر، قطر خارجی نباید بیش از 1% و کمتر از قطر مشخص شده 1% باشد.
تست هیدرواستاتیک لوله ASTM A53
فشارهای آزمایش بازرسی هیدرواستاتیک جداگانه برای لوله فولادی A53 انتهای ساده، رزوه ای و جفت شده مشخص شده است. حداقل فشار تست هیدرواستاتیک برای NPS 3 و کمتر 2500 psi است. حداقل فشار تست برای اندازه های بالاتر از NPS 3 2800 psi است. فشار باید حداقل 5 ثانیه برای همه اندازه ها حفظ شود.
تست مکانیکی لوله ASTM A53
لوله فولادی ASTM A53 جوشی با مقاومت الکتریکی{0} از NPS 8 و بزرگتر باید آزمایش عرضی شود. آزمایش ارسال (سرد) برای STD و XS-NPS 2 و کمتر، و برای XXS-NPS 1-1/4 و کمتر مورد نیاز است. آزمایش Flatten برای لوله NPS 2 و STD بزرگتر و XS A 53 مورد نیاز است. آزمایش مسطح برای لوله XXS مورد نیاز نیست.

اگر برای پروژه خود به آن نیاز دارید، لطفا به موقع با ما تماس بگیرید!sales@gneetube.com

تست لوله فولادی گالوانیزه

طول عمر لوله گالوانیزه چقدر است؟
طول عمر لوله های گالوانیزه تحت تاثیر عوامل زیادی از جمله ضخامت و کیفیت لایه گالوانیزه، محیط استفاده، نگهداری و ... می باشد که در شرایط عادی عمر لوله های گالوانیزه به طور کلی حدود 15 تا 20 سال می باشد، اما باید فاکتورهای خاصی را برای زمان مشخص در نظر گرفت.

چگونه از لوله های فولادی گالوانیزه نگهداری و نگهداری کنیم؟
به طور مرتب بررسی کنید که آیا پوشش لوله های فولادی گالوانیزه سالم است و آیا خوردگی، آسیب یا نشتی وجود دارد یا خیر. سفتی سیستم لوله کشی را بررسی کنید. در صورت وجود نشتی، به موقع آن را پیدا کرده و با آن برخورد کنید.
به طور مرتب سطح لوله های فولادی گالوانیزه را تمیز کنید تا آلودگی و زنگ زدگی را با استفاده از مواد تمیز کننده و ابزار مناسب پاک کنید. برای پوشش های گالوانیزه آسیب دیده که نیاز به تعمیر دارند، می توان از عوامل تعمیر پوشش مخصوص استفاده کرد.
در سیستم خطوط لوله، لوله های فولادی گالوانیزه که برای مدت طولانی مورد استفاده قرار نگرفته اند باید به طور مرتب با آب شسته شوند تا از تجمع مواد در لوله ها و خوردگی لوله های فولادی جلوگیری شود. با استفاده از مواد پوششی مطمئن مانند رنگ ها و پلیمرها می توان از خوردگی داخل لوله ها جلوگیری کرد.
هنگام ذخیره سازی لوله های فولادی گالوانیزه، باید آنها را در مکانی خشک، دارای تهویه و رطوبت{0}}به دور از نور مستقیم خورشید قرار دهید.
از نیشگون گرفتن خودداری کنید و انتهای آن را خیلی نزدیک به هم یا روی هم قرار ندهید. محل قرارگیری باید ثابت نگه داشته شود و لوله های فولادی گالوانیزه باید قبل از ذخیره سازی تمیز و از بین بروند.

الزامات لوله فولادی عایق گالوانیزه در ساخت و ساز:
1، لوله فولادی گالوانیزه عایق برای انتقال گاز و گاز طبیعی، از مسافت طولانی خط لوله فشار قوی استفاده می شود.
2. گالوانیزه کردن به منظور حفظ خوردگی، در حمل و نقل از راه دور، ایستگاه آزمایش حفاظت از قطب عموماً در فاصله چند ده کیلومتری تا 100 کیلومتری راه اندازی می شود. ابزار موجود در ایستگاه الکترون های کاتدی را برای پر کردن خط لوله تولید می کند و سطح گالوانیزه برای زنگ زدگی رسانا مساعد است. لوله به طور یکنواخت شارژ می شود.
3، برای جلوگیری از اتلاف الکترون های کاتدی در خط لوله، لوله گالوانیزه قبل از نصب با تانن الکتریکی (مخلوط پودر قیر و کوارتز) و کاغذ کرافت، دوم کاغذ روغنی دو کاغذ یا سه کاغذ روغنی سه کاغذ پر می شود. پس از جوشکاری سر، باید به طور مساوی درمان شود. مقاومت عایق نباید کمتر از 0.5 Mn باشد و بررسی کنید که آیا لوله با ولتاژ پایین 380V/220V سوراخ شده است یا خیر.
4. در کنار خط لوله انتقال گاز به فاصله 50 سانتی متر، ده ها متر نوار اتصال زمین گالوانیزه l" در همان ترانشه تعبیه شده و یک نوار آهنی گالوانیزه به ایستگاه آزمایش وارد شود.
5. اگر گاز یا گاز طبیعی نشت کند و تحت فشار از لایه عایق بشکند، الکترون ها وارد زمین شده، به منطقه زمین باز می گردند و وارد ابزار تشخیص می شوند و بلافاصله آن را از دستگاه منعکس می کنند. فاصله نشتی و موقعیت عیب لوله را می توان برای تعمیر نیروی انسانی سازماندهی کرد.

GNEE بسته بندی و حمل و نقل

احتمالاً صدها روش مختلف برای بسته‌بندی لوله وجود دارد و اکثر آنها دارای شایستگی هستند، اما دو اصل برای جلوگیری از زنگ‌زدگی و امنیت حمل و نقل دریایی برای هر روشی حیاتی است. بسته‌بندی ما می‌تواند هر نیاز مشتریان را برآورده کند.

 

 

 

 

ما به خوبی-به عنوان یکی از تولیدکنندگان و تامین کنندگان پیشرو لوله فولادی گالوانیزه در چین شناخته شده ایم. اگر قصد خرید لوله فولادی گالوانیزه با تخفیف را دارید، به دریافت قیمت و نمونه رایگان از کارخانه ما خوش آمدید. همچنین، خدمات سفارشی در دسترس است.