لوله فولادی ضد زنگ

لوله های فولادی ضد زنگ

GNEE لوله فولادی را ارائه می دهد اندازه:
(لوله های ضد زنگ بدون درز)
قطر بیرونی: 6.35 میلی متر تا 813 میلی متر، ضخامت دیوار: 1 میلی متر تا 55 میلی متر
(لوله های ضد زنگ جوش داده شده)
قطر بیرونی: 10 میلی متر تا 2500 میلی متر، ضخامت دیوار: 1 میلی متر تا 30 میلی متر
استاندارد: ASTM A213، ASTM A269، ASTM A312، ASTM A789، ASTM A790، ASTM A249، ASTM B444، JIS G3463، JIS G3459، DIN17456، EN10217-7
درجه: TP304، TP304L، TP316L، S31254، S31803، S32205، S32750، Inconel625، TP410، TP430
کاربرد: برای مبدل حرارتی، کندانسور، دیگ بخار، لوله های درجه بهداشت مواد غذایی، لوله های فولادی ضد زنگ برای سازه های مکانیکی / دکوراسیون ساختمان، نمک زدایی آب دریا و لوله های تصفیه آب استفاده می شود.
 

مقایسه استاندارد
تحمل ضخامت دیواره لوله و لوله فولادی ضد زنگ مانند دقت کلی استانداردهای ASTM / ASME و اتحادیه اروپا است، اما کمی کمتر از الزامات بالای استانداردهای اتحادیه اروپا است.
تلورانس قطر بیرونی لوله و لوله فولادی ضد زنگ عمدتاً کمتر از استانداردهای آمریکایی است و به استانداردهای اتحادیه اروپا نزدیک می شود. منطقی تر است که استاندارد آمریکایی مشخص کند که تحمل OD در مقایسه با تحمل ضخامت تنگ است.
استانداردهای چین GB و استاندارد اتحادیه اروپا تحمل وزن مشخصی ندارند، لوله و لوله بدون درز در کالاهای تحویل استاندارد GB به عنوان وزن واقعی یا وزن نظری، لوله و لوله جوش داده شده به عنوان وزن نظری یا وزن واقعی.

خارج از گرد بودن
خارج از گرد بودن، که گاهی اوقات به عنوان بیضی لوله یا لوله در همان مقطع{0}قطر خارجی گفته می‌شود، گرد بودن یا بیضی بودن تفاوت بین حداکثر و حداقل ابعاد قطر خارجی است، نقاط بالا و پایین در هر بخش از لوله یا لوله با دقت اندازه‌گیری می‌شود.

عجیب و غریب
تمرکز یا خروج از مرکز به تغییرات ضخامت لوله و دیواره لوله، در صورت نیاز به دقت بالا در تحمل لوله، یا قرار گرفتن در سایر لوله ها یا قطعات، که نیاز به تمرکز خوب دارند، اشاره دارد.

هم مرکز بودن شامل تحمل ضخامت دیوار مشخص شده در استاندارد اتحادیه اروپا است، و فقط در ASTM A1016/M OD بیشتر یا مساوی 50 میلی‌متر و t بیشتر یا برابر با ضخامت 5.6 میلی‌متر لوله فولادی ضدزنگ دیواره با ضخامت مقطع یکسان مشخص شده است.

برای لوله بدون درز،

WTmax - WTmin کمتر یا مساوی ± 10٪ (WTmax + WTmin) / 2

برای لوله جوش داده شده،

WTmax - WTmin کمتر یا مساوی 5٪ (WTmax + WTmin) / 2

صراط مستقیم
لوله ها و لوله های استاندارد به صورت صاف به چشم عرضه می شوند: برای کاربردهای خاص، انحراف مجاز از خط مستقیم ممکن است بین خریدار و سازنده لوله توافق شود. حداکثر انحراف مجاز از خط مستقیم مربوط به طول اندازه گیری L باید نشان داده شود، به عنوان مثال. 1mm/1000mm.

فرآیند تولید لوله فولادی ضد زنگ:
مواد اولیه -- برش -- ساخت لوله جوش -- برش انتهایی -- پرداخت -- بازرسی (چاپ) -- بسته بندی -- حمل و نقل (انبارداری) (لوله جوشی تزئینی).
مواد اولیه - شکاف دادن - ساخت لوله جوش - عملیات حرارتی - تصحیح - صاف کردن - پیرایش - ترشی - آزمایش هیدرولیک - بازرسی (چاپ) - بسته‌بندی (لوله‌سازی صنعتی) {{10}

روش اتصال لوله فولادی ضد زنگ

روش های مختلفی برای اتصال لوله های فولادی ضد زنگ وجود دارد. انواع اتصالات لوله متداول شامل نوع فشاری، نوع تراکمی، نوع اتصال، نوع فشاری، نوع رزوه فشاری، نوع جوش سوکتی، اتصال فلنج اتحادیه، نوع جوش و جوش و اتصال سنتی است. روش های اتصال سری مشتق شده ترکیبی این روش های اتصال با توجه به اصول مختلف خود دامنه کاربرد متفاوتی دارند، اما اکثر آنها نصب آسان، قوی و قابل اعتماد هستند. حلقه آب بندی یا ماده واشر مورد استفاده برای اتصال بیشتر از لاستیک سیلیکون، لاستیک نیتریل و لاستیک EPDM مطابق با استانداردهای ملی ساخته شده است که نگرانی کاربران را از بین می برد.
مراحل اتصال تحت فشار
1. شکستگی لوله: لوله را به طول مورد نیاز ببرید. هنگام شکستن لوله، برای جلوگیری از از دست دادن گرد بودن لوله، از نیروی بیش از حد استفاده نکنید.
2. خارج کردن سوراخ ها: پس از برش لوله، برای جلوگیری از بریدن حلقه آب بند، سوراخ ها باید برداشته شوند.
3. خط کشی: برای قرار دادن کامل لوله فولادی در سوکت اتصالات لوله، طول درج باید روی انتهای لوله علامت گذاری و ترسیم شود.
4. مونتاژ: حلقه آب بندی باید به درستی در شیار U شکل اتصالات لوله نصب شود، لوله را در سوکت اتصالات لوله قرار دهید و منتظر بمانید تا چین خوردگی شود.
5. چین خوردگی: در هنگام چین دادن قسمت محدب اتصالات لوله در شیار مقعر قالب قرار می گیرد و فک ها عمود بر محور لوله نگه داشته می شوند.
6. بازرسی: پس از اتمام پیچیدگی، از یک سنج مخصوص برای بررسی اندازه چین استفاده کنید.

سختی
لوله های فولادی ضد زنگ معمولا از سه نشانگر سختی برینل، راکول و ویکرز برای اندازه گیری سختی خود استفاده می کنند.
سختی برینل
در بین استانداردهای لوله فولادی ضد زنگ، سختی برینل بیشترین کاربرد را دارد. قطر فرورفتگی اغلب برای بیان سختی مواد استفاده می شود که هم بصری و هم راحت است. اما برای لوله های فولادی ساخته شده از فولاد سخت تر یا نازک تر مناسب نیست.
سختی راکول
تست سختی راکول لوله فولادی ضد زنگ همانند تست سختی برینل است که یک روش تست دندانه ای است. تفاوت این است که عمق فرورفتگی را اندازه می گیرد. تست سختی راکول در حال حاضر یک روش پرکاربرد است که در میان آن ها HRC در استانداردهای لوله فولادی بعد از سختی برینل HB در رتبه دوم قرار می گیرد. سختی راکول می تواند برای اندازه گیری مواد فلزی از بسیار نرم تا بسیار سخت استفاده شود. کاستی های روش برینل را جبران می کند. این روش ساده تر از روش برینل است و مقدار سختی را می توان مستقیماً از صفحه دستگاه سختی گیر خواند. با این حال، به دلیل فرورفتگی کوچک، مقدار سختی به اندازه روش برینل دقیق نیست.
سختی ویکرز
تست سختی ویکرز لوله فولادی ضد زنگ نیز یک روش تست تورفتگی است که می تواند برای تعیین سختی مواد فلزی بسیار نازک و لایه های سطحی استفاده شود. این روش مزایای اصلی روش برینل و راکول را دارد و کاستی های اساسی آنها را برطرف می کند، اما به سادگی روش راکول نیست. روش ویکرز به ندرت در استانداردهای لوله فولادی استفاده می شود.
تست سختی
برای لوله های فولادی ضد زنگ آنیل شده با قطر داخلی بیش از 6.0 میلی متر و ضخامت دیواره کمتر از 13 میلی متر، می توان از سختی سنج W-B75 Webster استفاده کرد. آزمایش بسیار سریع و ساده است و برای بازرسی سریع و غیر مخرب صلاحیت لوله های فولادی ضد زنگ مناسب است. برای لوله های فولادی ضد زنگ با قطر داخلی بیشتر از 30 میلی متر و ضخامت دیواره بیشتر از 1.2 میلی متر، از سختی سنج Rockwell برای تست سختی HRB و HRC استفاده کنید. برای لوله های فولادی ضد زنگ با قطر داخلی بیشتر از 30 میلی متر و ضخامت دیواره کمتر از 1.2 میلی متر، از سختی سنج راکول سطحی برای تست سختی HRT یا HRN استفاده کنید. برای لوله های فولادی ضد زنگ با قطر داخلی کمتر از 0 میلی متر و بیشتر از 4.8 میلی متر، از سختی سنج مخصوص راکول برای لوله ها برای آزمایش سختی HR15T استفاده کنید. هنگامی که قطر داخلی لوله فولادی ضد زنگ بیشتر از 26 میلی متر باشد، سختی دیواره داخلی لوله را می توان با دستگاه سختی سنج راکول یا راکول سطحی نیز آزمایش کرد.

بازرسی لوله های فولادی آلیاژی

بازرسی ترکیب شیمیایی، آزمایش خواص مکانیکی (مقاومت کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول، شعله‌ور شدن، مسطح شدن، خمش، سختی، تست ضربه)، آزمایش سطح و ابعاد، بدون-آزمایش مخرب، آزمایش هیدرواستاتیک.

حوزه های کاربردی

صنعت خودرو
فولاد ضد زنگ عمدتاً در سیستم اگزوز استفاده می شود که بیش از 1/2 کل مصرف فولاد ضد زنگ در خودروها را تشکیل می دهد و 80٪ فولاد ضد زنگ فریتی است. گاز اگزوز تولید شده توسط موتور خودرو از لوله ورودی هوای خروجی، لوله جلو، شیلنگ، مبدل، لوله مرکزی عبور می کند و در نهایت از صدا خفه کن خارج می شود. انواع فولادی که معمولا برای سیستم های اگزوز استفاده می شود عبارتند از 409L، 436L و غیره. صدا خفه کن خودرو عمدتاً از لوله های فولادی ضد زنگ جوش داده شده استفاده می کند.
صنعت پتروشیمی از جمله صنعت کود
تقاضا برای لوله های فولادی ضد زنگ بسیار زیاد است. این صنعت عمدتا از لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ استفاده می کند. مشخصات عبارتند از: 304، 321، 316، 316L، 347، 317L، و غیره، با قطر بیرونی حدود 18 £ و ضخامت دیوار 6mm-50mm. چپ و راست (معمولا لوله های حمل و نقل فشار متوسط ​​و کم با مشخصات بالای Φ159mm انتخاب می شوند). حوزه های کاربردی خاص عبارتند از: لوله های کوره، لوله های حمل و نقل مواد، لوله های مبدل حرارتی و غیره.
انتقال سیالات مانند آب و گاز
لوله های فولادی ضد زنگ و تجهیزات انتقال آب آن ها پیشرفته ترین مواد اولیه تصفیه آب در جهان امروز هستند. خواص ضد خوردگی آنها با لوله های چدنی، لوله های فولادی کربنی، لوله های پلاستیکی و غیره بی نظیر است. بهترین مواد برای صنعت آب مانند آماده سازی آب، ذخیره سازی، حمل و نقل، تصفیه، بازسازی و نمک زدایی.

 

 

 

 

تحویل

وضعیت تحویل لوله فولادی (شرایط)

وضعیت تحویل لوله فولادی (شرایط): سرد / سخت (BK)، سرد / نرم (BKW)، بازپخت پس از تنش سرد (BKS)، آنیل (GBK)، نرمال شده (NBK).

شرایط تحویل لوله فولادی

GNEE بسته بندی و حمل و نقل

بسته بندی برهنه / بسته بندی بسته بندی شده / جعبه بسته بندی شده / لوله با محافظ چوبی در هر دو طرف و به طور مناسب برای حمل و نقل دریایی یا طبق نیاز محافظت می شود.

درپوش های پلاستیکی را به دو طرف انتهای لوله اضافه کنید
از آسیب های ناشی از تسمه و حمل و نقل باید اجتناب شود
علائم بسته بندی باید یکنواخت و یکنواخت باشد
لوله های فولادی در همان بسته نرم افزاری (بچ) باید از همان کوره تهیه شوند.
لوله های فولادی دارای شماره کوره یکسان، عیار فولادی و مشخصات یکسان هستند.

 

 

 

 

ما به خوبی-به عنوان یکی از تولیدکنندگان و تامین کنندگان پیشرو لوله فولادی ضد زنگ در چین شناخته شده ایم. اگر قصد خرید لوله فولادی ضد زنگ با تخفیف را دارید، به دریافت قیمت و نمونه رایگان از کارخانه ما خوش آمدید. همچنین، خدمات سفارشی در دسترس است.