لوله فولادی بدون درز SA179، یک لوله فولادی کربنی تحت استاندارد ASME SA179 (مطابق با لوله فولادی GB/T 8163-2018 10#)، دارای محتوای کربن کم 0.06- 0.18 درصد و ترکیب خالص کمتر یا برابر با 0.035 درصد گوگرد و همچنین دارای استحکام 4-MP50، 8 MP و همچنین دارای استحکام 50MP، 8 MP است. و کشیدگی بیشتر یا مساوی 35 درصد. ریزساختار یکنواخت فریت-پرلیت آن از طریق یک فرآیند نورد سرد کاملاً کنترل شده به دست می‌آید و آن را به ویژه برای ساخت مبدل‌های حرارتی و تجهیزات متراکم مناسب می‌سازد.
خصوصیات کلیدی:
1. رسانایی حرارتی: رسانایی حرارتی به 45-50 W/(m·K) می رسد، که بسیار بیشتر از لوله های فولادی کربن معمولی است، و به ویژه برای کاربردهای تبادل حرارتی مناسب است.
2. استحکام مکانیکی: استحکام کششی بیشتر یا مساوی 325 مگاپاسکال، استحکام تسلیم بیشتر یا مساوی 180 مگاپاسکال، حفظ پایداری ساختاری حتی در شرایط دمایی بالا.
3. دقت ابعادی: تحمل قطر خارجی در ± 0.10 میلی متر کنترل می شود، انحراف ضخامت دیوار بیش از 10 ±٪ نیست، اطمینان از هوابندی مونتاژ تجهیزات.
4. کیفیت سطح: پس از ترشی و فسفاته کردن، زبری سطح Ra کمتر یا برابر با 0.8μm است که به طور موثر مقاومت سیال را کاهش می دهد.
مشخصات و فرم های تامین هسته لوله فولادی SA179 مشخصات فیزیکی اولیه
- محدوده قطر بیرونی: Φ6-102 میلی متر، ضخامت دیوار: 0.5-12.7 میلی متر (تحمل ± 10٪)
- حداکثر طول تک: 22 متر، موجود در پوشش آنیل/روشن
- شاخص های کلیدی عملکرد
- سختی کمتر یا مساوی 72HRB، هدایت حرارتی: 49W/(m·K)
- فشار تست هیدرواستاتیک بیشتر یا مساوی 5 مگاپاسکال (شرایط تست استاندارد)
- ویژگی های پردازش ویژه
- نرخ انبساط بزرگتر یا مساوی 15% بدون ترک (انبساط قطر خارجی)
- سیم جوش توصیه شده: ER70S-6، گرمای ورودی کمتر یا مساوی 25 کیلوژول بر سانتی متر مربع
برنامه های کاربردی
1. سیستم های دیگ بخار نیروگاهی: به عنوان یک ماده اصلی برای بسته های لوله اکونومایزر، یک واحد فوق بحرانی 1000 مگاواتی از 380 تن استفاده می کند. مقاومت آن در برابر خوردگی خاکستر زغال سنگ اجازه می دهد تا سرعت نازک شدن دیواره لوله کمتر از 0.03 میلی متر در سال کنترل شود.
2. واحدهای پالایش نفت: در کندانسور بالای اتمسفر واحد تقطیر اتمسفر و خلاء، بسته‌های لوله SA179 می‌توانند در برابر خوردگی H2S ناشی از گوگرد-حاوی نفت خام مقاومت کنند. داده های عملیاتی یک پروژه سینوپک نشان می دهد که عمر مفید آن 2.3 برابر بیشتر از عمر مفید فولاد ضد زنگ 304 است.
3. تجهیزات تبرید: لوله‌های اواپراتور تولید شده با مشخصات φ19×1.25 میلی‌متر به ضریب انتقال حرارت تا 2800W/(㎡·K) می‌رسند و نسبت راندمان انرژی واحد را تا 15 درصد بهبود می‌بخشند.
4. پیشرانه دریایی: مخصوصاً برای سیستم های خنک کننده آب دریا مناسب است. پس از استفاده از این ماده، نوع خاصی از کشتی های LNG شاهد کاهش وزن 12 تنی در سیستم لوله کشی خود بودند.