توضیحات لوله های فولادی کربنی LTCS SA333 Gr 3
لوله برودتی A333Gr3 یک لوله فولادی بدون درز مطابق با استانداردهای ASTM A333 و GB/T18984-2003 برای کاربردهای برودتی است. این به طور خاص برای لوله کشی مخازن تحت فشار برودتی و سیستم های لوله کشی مبدل حرارتی که در دماهای 45- تا 195- درجه کار می کنند طراحی شده است. مواد شامل فولادهای کم آلیاژ مانند 16MnDG و 10MnDG و همچنین فولادهای آلیاژی نیکل مانند 06Ni3MoDG است. قطر بیرونی بین 8-1240 میلی متر و ضخامت دیواره بین 1-200 میلی متر است که باعث می شود با استانداردهای ASTM از Gr1 تا Gr11 سازگار باشد.
این محصول با استفاده از فرآیند ریزدانه‌زدایی{0}}آلومینیوم‌زدایی تولید می‌شود و در شرایط نرمال یا نرمال شده و معتدل تحویل داده می‌شود. ترکیب شیمیایی باید نسبت های خاصی از کربن، منگنز و فسفر را برآورده کند تا از چقرمگی اطمینان حاصل شود. خواص مکانیکی آن برای متعادل کردن مقاومت در برابر ضربه و مقاومت فشاری در دمای پایین طراحی شده است، و عمدتاً در حمل و نقل گاز طبیعی مایع، تجهیزات تبرید صنعتی و صنعت پتروشیمی استفاده می‌شود و از نیازهای ذخیره‌سازی گاز و تبادل حرارت در محیط‌های برودتی پشتیبانی می‌کند.
SA{2}}لوله های فولادی بدون درز 333 GR3 برای مشخصات سرویس در دمای پایین
فرمول شیمیایی LTCS ASTM A333 Gr 3 Pipe
| ترکیب، % | |||
| عنصر | درجه 1 | درجه 3 | درجه 6 |
| کربن، حداکثر | 0.30 | 0.19 | 0.30 |
| منگنز | 0.40 – 1.06 | 0.31 – 0.64 | 0.29 – 1.06 |
| فسفر، حداکثر | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| گوگرد، حداکثر | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| سیلیکون | 0.18 -0.37 | 0.10 دقیقه | |
| نیکل | 3.18 – 3.82 | ||
استحکام مکانیکی لوله بدون درز ASTM A333 درجه 3
| درجه | قدرت تسلیم (Mpa) | مقاومت کششی (Mpa) | ازدیاد طول (%) |
| درجه.3 | بزرگتر یا مساوی 450 | بزرگتر یا مساوی 240 | 30% |
برنامه های کاربردی:
1. زیرساخت گاز طبیعی مایع (LNG).
- خطوط لوله: برای حمل و نقل LNG در مسافت‌های طولانی در -۱۶۲ درجه، مانند خطوط لوله از ایستگاه‌های مایع‌سازی به مخازن ذخیره‌سازی استفاده می‌شود. مقاومت برودتی آنها از نشت ناشی از انقباض حرارتی جلوگیری می کند.
- ساختارهای پشتیبانی مخزن: لوله های فولادی باید در محیط های نیتروژن مایع تا 196- درجه مقاومت کنند (به ASME B31.3 مراجعه کنید). چقرمگی A333Gr3 این الزامات بار پویا را برآورده می کند.
2. تجهیزات پردازش برودتی پتروشیمی
- واحدهای ترک اتیلن: در مراحل جداسازی برودتی از 45- درجه تا 101- درجه، از لوله های فولادی برای انتقال اتیلن مایع، پروپیلن و سایر رسانه ها استفاده می شود.
- تجهیزات جداسازی هوا: مانند خطوط لوله مایع برودتی در کارخانه‌های اکسیژن، که در دماهای کمتر از -183 درجه (اکسیژن مایع) کار می‌کنند و نیاز به انطباق با آزمایش‌های برودتی اضافی مشخص‌شده در ضمیمه ASTM A333 دارند.
3. مهندسی برودتی قطبی و دریایی
- میدان‌های نفت و گاز قطب شمال: خطوط لوله زیردریایی باید فشار یخ را در محیط‌هایی به دمای ۴۰- درجه تحمل کنند. استحکام تسلیم A333Gr3 بیشتر یا برابر با 240 مگاپاسکال (ASTM A333 جدول 1) برای اطمینان از ایمنی سازه مورد نیاز است.
- مخازن فشار برودتی: مانند خطوط لوله کمکی برای مخازن ذخیره کشتی LNG، فشار طراحی اغلب از 10 مگا پاسکال فراتر می‌رود که نیاز به انطباق با استانداردهای ASME VIII Div.1 دارد.
تست و بازرسی
بسته بندی و حمل و نقل
