لوله فولادی بدون درز DIN 17175 13CrMo44 چیست؟
DIN 17175 یک استاندارد آلمانی است که لوله‌های فولادی بدون درز را برای سرویس‌دهی با دمای بالا مشخص می‌کند، که معمولاً در کارخانه‌های دیگ بخار، سیستم‌های سوپرهیتر و مبدل‌های حرارتی و-لوله‌کشی با فشار بالا{2}}CrMo44 یکی از پرکاربردترین-آلیاژهای کم آلیاژی است که در این فولاد با درجه 3 3 مقاوم در برابر حرارت{5} درجه 3 با شماره استاندارد 7 مقاوم است. نام 13CrMo44 فولاد کروم-مولیبدنی با محتوای کربن اسمی حدود 0.13 درصد، کروم و مولیبدن به عنوان عناصر آلیاژی اصلی و حداقل استحکام کششی در ناحیه 440 مگاپاسکال را نشان می‌دهد.
این گرید به گونه ای طراحی شده است که در دماهای تقریباً 550 تا 580 درجه سانتیگراد کار کند، جایی که فولادهای کربنی ساده به سرعت استحکام خود را از دست می دهند. عملکرد بلندمدت آن به ترکیب متعادلی از کروم، که مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند، و مولیبدن، که قدرت خزش و استقامت را در دماهای بالا بهبود می بخشد، بستگی دارد.
ترکیب شیمیایی
ترکیب شیمیایی 13CrMo44 در محدوده‌های محدود کنترل می‌شود تا عملکرد پایدار در دمای{2}}بالا را تضمین کند. جدول زیر الزامات DIN 17175 برای این درجه را خلاصه می کند.
| عنصر | ترکیب، % |
|---|---|
| کربن C | 0.10 - 0.18 |
| سیلیکون سی | 0.10 - 0.35 |
| منگنز منگنز | 0.40 - 0.70 |
| فسفر P و گوگرد S | حداکثر 0.030 هر کدام |
| کروم کروم | 0.70 - 1.10 |
| مولیبدن مو | 0.45 - 0.65 |
خواص مکانیکی و عملیات حرارتی
لوله های 13CrMo44 به طور معمول در شرایط نرمال و معتدل عرضه می شوند. نرمال سازی تقریباً در دمای 910 تا 940 درجه سانتیگراد برای اصلاح ساختار دانه انجام می شود و به دنبال آن در دمای 660 تا 730 درجه سانتیگراد برای کاهش تنش های داخلی و بهبود چقرمگی و شکل پذیری استفاده می شود. محدوده شکل گیری گرم معمولی 850 تا 1100 درجه سانتیگراد است.
| اموال | ارزش |
|---|---|
| استحکام کششی | 440 - 590 مگاپاسکال |
| قدرت تسلیم، حداقل | 290 مگاپاسکال |
| ازدیاد طول، حداقل | 20 درصد |
| نرمال کردن دما | 910 - 940 درجه سانتیگراد |
| دمای معتدل | 660 - 730 درجه سانتیگراد |
ویژگی های کلیدی خدمات
استحکام دمایی{0}بالا: درجه مقاومت در برابر خزش و استقامت خوبی در دماهای بالا نشان می‌دهد که مولیبدن عنصر اصلی تقویت‌کننده است.
مقاومت در برابر خوردگی هیدروژن: افزودن کروم و مولیبدن درجه‌ای از مقاومت را در برابر حمله هیدروژنی در محیط‌های حاوی هیدروژن با دمای بالا و{1} فشار بالا می‌دهد.
مقاومت در برابر اکسیداسیون: کروم یک لایه اکسید محافظ پایدار بر روی سطح تشکیل می دهد.
چقرمگی و جوش پذیری: فولاد دارای چقرمگی و پلاستیسیته خوبی در شرایط-عملیات حرارتی است و قابل جوش است، اما معمولاً برای جلوگیری از ترک خوردگی سرد و بازیابی چقرمگی اتصال جوش داده شده، پیش گرم کردن و عملیات حرارتی پس از جوش
برنامه های کاربردی معمولی
تولید برق: لوله های دیگ بخار، لوله های سوپرهیتر و بخاری و لوله های بخار که در دماهای بالا کار می کنند.
کارخانه‌های پتروشیمی و هیدروژن: خدمات هیدروژنی با فشار بالا-که در آن مقاومت در برابر خوردگی هیدروژنی لازم است.
مبدل های حرارتی و تجهیزات تحت فشار: اجزایی که در معرض بارگذاری حرارتی و مکانیکی پایدار هستند.
نقاط انتخاب و رسیدگی
همیشه شرایط تحویل را مشخص کنید، به طور معمول نرمال و تمپر شده است، و محدوده آزمایش مورد نیاز، از جمله تست کشش، صاف کردن و تست هیدرواستاتیک را تایید کنید.
در طول جوشکاری، پیش گرم کردن را اعمال کنید و دمای بین پاسی را کنترل کنید، سپس عملیات حرارتی بعد از جوش{0} را در جایی که کد طراحی نیاز دارد انجام دهید.
دمای عملیاتی واقعی را در برابر داده های طراحی برای درجه بررسی کنید، زیرا ویژگی های خزش تنش مجاز را در دمای بالا تعیین می کند.
سوالات متداول
13CrMo44 به چه معناست؟
این نام از سیستم نامگذاری فولاد آلمانی پیروی می کند: 13 به محتوای کربن اسمی حدود 0.13 درصد، کروم نشان دهنده کروم، Mo نشان دهنده مولیبدن، و 44 به حداقل استحکام کششی تقریباً 440 مگاپاسکال اشاره دارد.
آیا 13CrMo44 همان ماده شماره 1.7335 است؟
بله{0}} Werkstoffnummer است، شماره مواد مورد استفاده در آلمان و اروپا، و همان درجه 13CrMo44 را مشخص می کند.
آیا 13CrMo44 در دمای بالای 580 درجه سانتیگراد قابل استفاده است؟
سرویس بالاتر از حدود 580 درجه سانتیگراد معمولاً توصیه نمی شود زیرا اکسیداسیون و مقاومت در برابر خزش به سرعت کاهش می یابد. برای دماهای بالاتر، معمولاً گریدهایی با محتوای کروم و مولیبدن بالاتر انتخاب می شوند.
آیا 13CrMo44 قابل جوش است؟
بله، این یک نوع فولاد قابل جوش است، اما برای جلوگیری از سخت شدن و ترک سرد و حفظ چقرمگی اتصال، معمولاً به پیش گرم کردن و{0}}عملیات حرارتی پس از جوشکاری نیاز است.
معمولاً چه آزمایشاتی برای لوله های DIN 17175 مورد نیاز است؟
آزمایش‌های معمولی شامل آنالیز شیمیایی، آزمایش کشش، مسطح یا خمش، آزمایش هیدرواستاتیک، و گاهی اوقات بررسی غیرمخرب و آزمایش ضربه‌ای که در سفارش خرید مشخص می‌شود، می‌شود.
تفاوت بین 13CrMo44 و فولاد دیگ کربن ساده چیست؟
افزودن کروم و مولیبدن به 13CrMo44 استحکام خزشی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت هیدروژنی در دماهای بالا در مقایسه با فولاد کربنی ساده به طور قابل توجهی بهتر می دهد و آن را برای دماها و فشارهای عملیاتی بالاتر مناسب می کند.