ASTM A179-دیگ‌های بدون درز فولادی کربنی و لوله‌های مبدل حرارتی

ASTM A179 چیست؟

ASTM A179/A179M مشخصات آمریکایی برای لوله‌های فولادی سرد-کم کربن{3} بدون درز برای لوله‌های دیگ بخار، سوپرهیترها، مبدل‌های حرارتی و کندانسورها است. گرید یکی از مقرون به صرفه‌ترین مواد لوله در خدمات انتقال{5}}گرما است زیرا محتوای کربن کم به سطوح تمیز و روشن، شکل‌پذیری انتهای لوله خوب برای نورد شدن در صفحات لوله و جوش‌پذیری قابل اعتماد می‌دهد.

لوله با سوراخ کردن و-قرار دادن گرم یک شمش در یک پوسته توخالی و سپس کشیدن سرد پوسته به اندازه نهایی تولید می شود. کشش سرد سطح را صاف می کند، تحمل ابعادی را سفت می کند و حفره صاف مورد نیاز برای انتقال حرارت کارآمد را ایجاد می کند.

ترکیب شیمیایی

ترکیب عمدا ساده است. با کربن نزدیک به انتهای محدوده، فولاد نرم و انعطاف پذیر باقی می ماند، این دقیقا همان چیزی است که برای لوله هایی که باید بدون ترک خوردگی به صفحات لوله منبسط شوند و در سرویس آب، بخار و هیدروکربن سبک کار می کنند، مورد نظر است.

خواص مکانیکی و سختی

لوله ها در شرایط آنیل شده عرضه می شوند، که سختی را زیر 72 HRB نگه می دارد تا انتهای لوله بدون مشکل گشاد، منبسط و جوش داده شود. ازدیاد طول 35 درصد نیز شکل پذیری خوبی را برای عملیات شکل دهی مورد استفاده در ساخت باندل نشان می دهد.

ساخت و آزمایش

تولید از مسیر-کشش سرد پیروی می‌کند: حفره‌های سوراخ‌شده داغ ترشی می‌شوند، روغن‌کاری می‌شوند و از طریق قالب‌ها روی سنبه‌ها در یک یا چند گذر کشیده می‌شوند، سپس بازپخت و صاف می‌شوند. هر لوله یک آزمایش هیدرواستاتیک دریافت می‌کند، و در جایی که خریدار معاینه غیرمخرب را مشخص می‌کند، آزمایش جریان گردابی یا اولتراسونیک در دسترس است. اندازه های رایج از قطر خارجی تقریباً 1/8 اینچ تا 3 با ضخامت دیواره از حدود 0.015 اینچ تا 0.500 اینچ متغیر است، اگرچه استاندارد خود محدودیت اندازه را تعیین نمی کند.

برنامه های کاربردی معمولی

لوله‌های دیگ بخار و لوله‌های سوپرهیتر در دیگ‌های بخار-لوله و آب{1}}.

لوله های مبدل حرارتی برای پالایشگاه ها، کارخانه های شیمیایی و نیروگاه ها.

لوله های کندانسور در سرویس آب خنک کننده.

کولر روغن و لوله اینترکولر که در آن سطوح داخلی تمیز اهمیت دارند.

از آنجایی که A179 یک فولاد کربنی بدون افزودنی های آلیاژی است، باید به محیط های غیر خورنده یا خورنده خفیف محدود شود. برای آب خنک کننده خورنده یا سرویس ترش، لوله های آلیاژی یا ضد زنگ معمولاً به جای آن انتخاب می شوند.

سوالات متداول

Q1: آیا ASTM A179 همان ASTM A106 است؟

شماره. لوله A106 یک محصول لوله کشی است. A179 یک محصول لوله با اندازه و تمام شده برای نورد در صفحات لوله است.

Q2: آیا می توان لوله های A179 را جوش داد؟

بله محتوای کربن پایین باعث می شود A179 به راحتی با روش های استاندارد TIG یا MIG قابل جوش باشد. برای اتصالات-به-لوله به ورق لوله، انتهای لوله معمولاً منبسط شده و مهر و موم می شود-جوش داده می شود. تحویل آنیل شده انتهای آن را به اندازه کافی نرم نگه می دارد تا انبساط داشته باشد.

Q3: حداکثر دمای عملیاتی برای A179 چقدر است؟

A179 به طور کلی تا حدود 400 تا 425 درجه سانتیگراد در سرویس دیگ بخار و مبدل حرارتی استفاده می شود. بالاتر از این محدوده، استحکام فولاد کم کربن-به سرعت کاهش می‌یابد و گریدهای مقاوم در برابر خزش-مثل P265GH، 15Mo3 یا T11/T22 ترجیح داده می‌شوند.

Q4: آیا ASTM A179 به آزمایش ضربه نیاز دارد؟

نه به عنوان یک شرط زایمان معمولی. این استاندارد بر روی تست‌های کششی، سختی، هیدرواستاتیک و شعله‌ور شدن/انبساط تمرکز دارد. تست ضربه فقط زمانی اضافه می شود که کد برنامه یا خریدار برای سرویس دمای پایین{2}}به آن نیاز داشته باشد.

Q5: تفاوت بین A179 و A192 چیست؟

A192 مشخصات لوله بدون درز دیگ بخار با همان نوع{2}}شیمی کم کربن است، در حالی که A179 سرد-کشش می‌شود. کشش سرد به A179 تلرانس های محکم تر، سطح بهتر و سوراخ صاف تر می دهد، به همین دلیل است که A179 برای مبدل های حرارتی و کندانسور ترجیح داده می شود.

Q6: لوله A179 معمولاً چگونه شناسایی می شود؟

لوله ها با مشخصات (A179)، نام یا برند سازنده و شناسه حرارتی مشخص شده اند. گواهینامه های آزمایش مواد کامل، شیمی گرما، نتایج کششی، سختی و فشار تست هیدرواستاتیک را برای قابلیت ردیابی گزارش می کنند.