A خم فولاد کربن 120 درجه به یک بخش لوله ای اشاره دارد که به طور مداوم در زاویه مورد نیاز و شعاع خمش با استفاده از یک لوله مستقیم فولاد کربن به عنوان ماده اولیه از طریق تکنیک های پردازش خاص (خم شدن سرد یا خم شدن داغ) تحت عمل قالب ها ، دستگاه های خمش لوله و سایر تجهیزات خم می شود.
مشخصات
مواد: فولاد کربن ASTM A234 WPB
درجه: 120 درجه
شعاع: 5d
اندازه: 6 اینچ ، DN150
ضخامت دیوار: SCH 80
تصفیه سطح: رنگ سیاه
پایان: جوش باسن
فرآیند تولید (تفاوت اصلی آرنج ها)
فرآیند تولیدلوله های خم شده مراکز درخم ، که می تواند به دو نوع اصلی طبقه بندی شود:خمش سرد و خم شدن.
خمش سرد
مزایا:
هزینه کمتری و راندمان بالاتر
لایه برداری حداقل در مقیاس اکسید در هنگام خم شدن
سطح دیواره داخلی صاف
معایب:
نیاز به انعطاف پذیری مواد لوله دارد
زاویه خم و شعاع محدود
مستعد بازگشت الاستیک
تقاضای قدرت بالا برای لوله های دیواری ضخیم-
فرآیند: خم شدن در دمای اتاق با استفاده از ماشین های خمش - انجام می شود. روشهای متداول شاملخم شدن ، خم شدن را فشار داده و خمش را بکشید.
خصوصیات:
برنامه های کاربردی معمولی: قطر کوچک (DN150 یا پایین) ، لوله های دیواری Thin - یا سناریوهایی که نیاز به شعاع خمش بزرگ دارند.
خم شدن
مزایا:
قادر به خم کردن قطر بزرگ - ، ضخامت لوله های دیواری-
زاویه و شعاع خمشی انعطاف پذیر
دقت بالا با حداقل بازگشت الاستیک
معایب:
تجهیزات گران قیمت و فرآیند پیچیده
هزینه بالاتر
گرمایش باعث تشکیل مقیاس اکسید می شود ، به طور بالقوه بر صافی دیواره داخلی تأثیر می گذارد
فرآیند:
بخش لوله ای که باید خم شود ، به صورت محلی گرم می شود تا با استفاده از سیم پیچ های گرمایش القایی ، - داغ (900-950 درجه) گرم شود.
خم شدن در حالی که لوله داغ است ، به طور معمول با دستگاه خمشی انجام می شود.
این روش اصلی برای خم شدن دقیق {{0} است.
خصوصیات:
برنامه های معمولی: قطر بزرگ - ، ضخامت- لوله های دیواری با شعاع خمش محکم ، مانند لوله های بخار اصلی در نیروگاه ها یا خطوط لوله فشار بالا - در صنایع پتروشیمی.
کنترل کیفیت:
برای اطمینان از کیفیت خمش ،مگس یا بسته بندی ماسه اغلب برای جلوگیری از:
چین و چروک بر روی دیوار لوله داخلی
تخمدان بیش از حد (انحراف از بخش CORCURAL -).