EN 10216-2 P195GH P235GH P265GH لوله استیل کربن

EN 10216-2 P195GH P235GH P265GH لوله استیل کربن

محصولات: EN10216- 2 لوله فولادی یکپارچه برای اهداف فشار و شرایط تحویل فنی.
استاندارد: EN10216-2
مواد: فولاد کربن 195GH ، P235GH ، P265GH
ارسال درخواست
چت کن
شرح

شرح محصولات

 

استاندارد: EN 10216-2
لوله های فولادی یکپارچه برای اهداف فشار - شرایط تحویل فنی
قسمت 2: لوله های فولادی آلیاژ و آلیاژ غیر- با خاصیت دمای بالا

EN 10216-2 لوله های فولادی بدون درز جزئیات سریع
ساخت: فرآیند یکپارچه
ضخامت دیوار (WT): 2.1mm-20 میلی متر.
قطر بیرونی (OD): 21 میلی متر-509 میلی متر
طول: 6 متر یا طول مشخص در صورت لزوم.
به پایان می رسد: انتهای ساده ، انتهای بی پروا ، ردیف

اطلاعات اضافی
بندر حمل و نقل: تیانجین ، چین
شرایط پرداخت: T / T ، LC
تحویل: 7-15 روز پس از پرداخت
سطح: لوله ها برای جلوگیری از زنگ زدگی لاک می شوند (فقط در خارج).
علامت گذاری: استاندارد + فولاد درجه + اندازه + گرما بدون + تعداد زیادی
بسته: بسته های (شش ضلعی) ، جعبه های چوبی ، جعبه ها (فولاد/چوبی) یا در صورت نیاز

نام فولادی درجه - Alloy Steel Steel
(1) حرف بزرگ P برای اهداف فشار ؛
(2) نمادهای GH برای درجه حرارت بالا.

فرآیند تولیدی
(1) فرآیند ساخت فولاد
فولادها کاملاً کشته می شوند.
(2) شرایط تولید و تحویل لوله
لوله ها باید توسط یک فرآیند یکپارچه تولید شوند.
لوله ها می توانند گرم یا سرد باشند.

 

مشخصات محصولات

 

EN 10216-2 ترکیب شیمیایی:

درجه فولادی C si منگنه P S کلوچه مس عکسبرداری با همجمع مس Ti Max
نام فولادی شماره فولادی حداکثر حداکثر
p195gh 1.0348 =0.13 =0.35 =0.70 0.025 0.020 =0.30 =0.08 =0.30 =0.020 =0.30 0.040
P235GH 1.0345 =0.16 =0.35 =1.20 0.025 0.020 =0.30 =0.08 =0.30 =0.020 =0.30 0.040
P265GH 1.0425 =0.20 =0.40 =1.40 0.025 0.020 =0.30 =0.08 =0.30 =0.020 =0.30 0.040
16mo3 1.5415 0.12-0.20 0.40-0.90 0.40-0.90 0.025 0.020 =0.30 0.25-0.35 =0.30 =0.040 =0.30
14mov6-3 1.7715 0.10-0.15 0.15-0.35 0.40-0.70 0.025 0.020 0.30-0.60 0.40-0.50 =0.30 =0.040 =0.30
13CRMO4-5 1.7335 0.10-0.17 =0.15 0.40-0.70 0.025 0.020 0.70-1.15 0.40-0.60 =0.30 =0.040 =0.30
10crmo9-10 1.7380 0.08-0.14 0.08-0.14 0.30-0.70 0.025 0.020 2.00-2.50 0.90-1.10 =0.30 =0.040 =0.30
25crmo4 1.7218 0.22-0.29 0.22-0.29 0.60-0.90 0.025 0.020 0.90-1.20 0.15-0.30 =0.30 =0.040 =0.30
15nicumonb5-6-4 1.6368 =0.17 =0.17 0.80-1.20 0.025 0.020 =0.30 0.25-0.50 1.00-1.30 =0.050 0.50-0.80
x10crmovnb9-1 1.4903 0.08-0.12 0.08-0.12 0.30-0.60 0.025 0.020 8.00-9.50 0.85-1.05 =0.40 =0.040 =0.30
عناصری که در این جدول گنجانده نشده اند ، بدون توافق خریدار به طور عمدی به فولاد اضافه نمی شوند ، به استثنای شرکت کنندگان که ممکن است برای به پایان رساندن بازیگران اضافه شوند. تمام اقدامات مناسب برای جلوگیری از افزودن عناصر نامطلوب از قراضه یا سایر مواد مورد استفاده در فرآیند ساخت فولاد انجام می شود
B این نیاز قابل اجرا نیست به شرط آنکه فولاد حاوی مقدار کافی از سایر عناصر اتصال نیتروژن باشد که گزارش می شود. هنگام استفاده از تیتانیوم ، تولید کننده باید تأیید کند که (al+ti/2)=0 ، 020 ٪
C گزینه 2: به منظور تسهیل عملیات تشکیل بعدی ، حداکثر محتوای مس توافق شده پایین تر از آنچه مشخص شده است و حداکثر محتوای TIN مورد توافق شده اعمال می شود
d محتوای این عناصر نباید گزارش شود مگر اینکه عمداً به بازیگران اضافه شود
E برای ضخامت دیوار {0} mm mm محتوای کربن ممکن است برای تجزیه و تحلیل بازیگران و محصول 0.02 ٪ افزایش یابد
f ارزش کربن فوقانی 0،23 ٪ برای تجزیه و تحلیل محصول تجاوز نمی کند

 

EN 10216-2 خاصیت مکانیکی:

درجه فولادی خواص کششی در دمای اتاق خواص ضربه ab
نام فولادی شماره فولادی استحکام عملکرد فوقانی یا مقاومت اثبات RET یا RP0.2 برای ضخامت دیواره T حداقل.

کشنده

قدرت

RM

کشیدگی
یک دقیقه ٪ الف
حداقل متوسط ​​انرژی جذب شده KV J در دمای درجه
t کمتر از یا برابر با 16 160<> 40<> 60<> l t l t
MPA MPA MPA MPA MPA 20 0 -10 20 0
p195gh 1.0348 195 320-440 27 25 40 c 28 d 27c
P235GH 1.0345 235 225 215 360-500 25 23 40 c 28 d 27c
P265GH 1.0425 265 255 245 410-570 23 21 40 c 2s d 27C
16mo3 1.5415 280 270 260 450-600 22 20 40 c 27 c
14mov6-3 1.7715 320 320 310 460-610 20 18 40 c f 27 c
13CRMO4-5 1.7335 290 290 280 440-590 22 20 40 c 27 c
10crmo9-10 1.7380 280 280 270 480-630 22 20 40 c 27 c
25crmo4 1.7218 345 345 345 540-690 18 15 40 c f 27 c
15nicumonb5-6-4 1.6368 440 440 440 440e 610-780 19 17 40 c f 27 c
x10crmovnb9-1 1.4903 450 450 450 450 630-830 19 17 40 c f 27 c
a i=طولی t =} عرضی
b باید تأیید شود که گزینه های 4 و/یا 5 مشخص شده باشد ، مگر اینکه پاورقی f) اعمال شود
C گزینه 4: انرژی ضربه تأیید می شود.
D گزینه 5: انرژی تأثیر طولی تأیید می شود.
E برای ضخامت دیوار 60 میلی متر< T =80mm
F تست ضربه برای ضخامت دیوار t =16 mm

 

EN 10216-2 TUPLIER TUPE TUM THERAT:

درجه فولادی عملیات حرارتی الف خوشی خویشاوند
نام فولادی شماره فولادی درجه درجه حرارت وسیله خنک کننده درجه درجه حرارت وسیله خنک کننده
p195gh 1.0348 +N b 880 تا 940 هوا - -
P235GH 1.0345 +N b 880 تا 940 هوا - -
P265GH 1.0425 +N b 880 تا 940 هوا - -
16mo3 1.5415 +N b 890 تا 950 هوا - -
14mov6-3 1.7715 +nt bc 930 تا 990 هوا 680 تا 730 هوا
13CRMO4-5 1.7335 +nt bc 900 تا 960 هوا 660 تا 730 هوا
10crmo9-10 1.738 +nt bc 900 تا 960 هوا 680 تا 750 هوا
25crmo4 1.7218 +qt 860 تا 900 هوا یا مایع 620 تا 680 هوا
15nicumonb5-6-4 1.6368 +nt c 880 تا 980 هوا 580 تا 680 هوا
x10crmovnb9-1 1.4903 +nt c 1040 تا 1090 هوا 730 تا 780 هوا
A +n= عادی سازی ، +nt= عادی سازی +معتدل ، +qt= خاموش +معتدل (هوا یا مایع) ، +I= anyalealing ایزوترمال.
B عادی سازی شامل عادی سازی شکل گیری است.
c For these steel grades it may be necessary in the case of wall thickness T above 25 mm or T/D >0،15 برای دستیابی به ساختار و خاصیت مواد در نظر گرفته شده ، از خاموش و معتدل استفاده می شود. این تصمیم به اختیار سازنده واگذار می شود اما در زمان استعلام و دستور به مشتری اعلام می شود. لوله های فولادی که به گونه ای تحت درمان قرار می گیرند باید با نام فولادی تکمیل شده توسط نماد +QT تعیین شوند.

 


 

ابعاد تحمل EN 10216-2
تحمل در قطر بیرونی و ضخامت دیوار

قطر خارج D mm تحمل در
D
تحمل در T برای نسبت T/D
کمتر از یا برابر با 025 > 0,025
کمتر از یا برابر با 05050
> 0,050
کمتر از یا برابر با 0،10
> 0,10
D کمتر از یا برابر با 219،1 ± 1 ٪ یا 0.5 میلی متر پوند
هر کدام بزرگتر باشد
12.5 ± یا 0.4 میلی متر پوند هر کدام که بیشتر باشد
D> 219،1 ± 20% ± 15% ± 12,5% ± 10% a
A برای قطر خارج D بیشتر از یا مساوی 355.6 میلی متر مجاز است با 5 ٪ بیشتر از ضخامت دیواره t از ضخامت دیواره فوقانی محلی تجاوز کند


تحمل به قطر داخل و ضخامت دیواره

تحمل به قطر داخل تحمل در T برای نسبت T/D
d د دقیقه کمتر از یا برابر با 0303 > 0,03
کمتر یا برابر با 0.06
> 0,06
کمتر یا برابر با 0،12
> 0,12
± 1 ٪ یا 2 میلی متر هر کدام که بیشتر باشد (+ 2 ٪ ، 0) یا ({{2} mm ، 0) هر کدام بزرگتر باشد ± 20% ± 15% ± 12,5% ± 10% a
aبرای قطرهای خارجی D بیشتر از یا مساوی 355.6 میلی متر مجاز است با 5 ٪ بیشتر از ضخامت دیواره T از ضخامت دیواره فوقانی محلی بیش از ضخامت دیواره فوقانی در محلی باشد


تحمل در قطر خارجی و حداقل ضخامت دیواره

قطر خارج D mm تحمل در D تحمل در T MIN برای نسبت t دقیقه /d
کمتر یا برابر با 0202 > 0,02
کمتر یا برابر با 04/0
> 0,04
کمتر یا برابر با 0909
> 0,09
D کمتر از یا برابر با 219،1 ± 1 ٪ یا 0.5 میلی متر پوند
هر کدام بزرگتر باشد
(+ 28 ٪ ، 0) یا ({{2} mm ، 0) هر کدام که بیشتر باشد
D> 219،1 + 50%
0
+ 35%
0
+ 28%
0
+ 22% a
0
aبرای قطرهای خارجی D بیشتر از یا مساوی 355.6 میلی متر مجاز است با 5 ٪ بیشتر از ضخامت دیواره T از ضخامت دیواره فوقانی محلی بیش از ضخامت دیواره فوقانی در محلی باشد


تحمل به قطر داخل و حداقل ضخامت دیواره

تحمل
در قطر داخل
تحمل در t min برای a
نسبت t min /d
d د دقیقه کمتر یا برابر با 0505 > 0,05
کمتر از یا برابر با 0،1
> 0,1
± 1 ٪ یا 2 میلی متر
هر کدام بزرگتر باشد
(+2 ٪ ، 0) یا ({{2} mm ، 0) هر کدام که بیشتر باشد + 35%
0
+ 28%
0
+ 22% a
0
aبرای قطرهای خارجی D بیشتر از یا مساوی 355.6 میلی متر مجاز است با 5 ٪ بیشتر از ضخامت دیواره T از ضخامت دیواره فوقانی محلی بیش از ضخامت دیواره فوقانی در محلی باشد


تحمل در طول دقیق
بعد در میلی متر

طول L تحمل در طول دقیق
L کمتر از یا برابر با 6000 +10
0
6000 +15
0
l> 12 000 + با توافق
0

 

ابعاد ترجیحی
ابعاد در میلی متر

product-1-1 

جدول 6 (ادامه)
ابعاد در میلی متر

product-1-1

 

آزمایشات
(1) تجزیه و تحلیل شیمیایی
(2) آزمایش کششی (آزمایش کششی در دمای اتاق ، آزمایش کششی در دمای بالا)
(3) تست صاف کردن
(4) تست کششی حلقه
(5) آزمون گسترش رانش
(6) آزمون گسترش حلقه
(7) آزمون ضربه
(8) تست سفتی نشت (آزمایش هیدرواستاتیک ، تست الکترومغناطیسی)
(9) بازرسی بعدی
(10) بررسی بصری
(11) آزمایش مخرب غیر {1}

علامت گذاری
مارک مورد استفاده
علامت گذاری باید حداقل در یک انتها در هر لوله مشخص شود. برای لوله هایی با قطر بیرونی D کمتر از یا مساوی با 51 میلی متر ، علامت گذاری روی لوله ها ممکن است با علامت گذاری روی یک برچسب متصل به بسته نرم افزاری یا جعبه جایگزین شود.

حفاظت
لوله ها با یک پوشش محافظ موقت یا پوشش بادوام و/یا روکش تحویل داده می شوند

 

لوله EN10216-2 در انبار

 

اطلاعات سفارش
اطلاعات اجباری
الف) کمیت (جرم یا طول یا تعداد کل) ؛
ب) اصطلاح "لوله" ؛
ج) ابعاد ؛
د) تعیین درجه فولاد مطابق با این قسمت از EN 10216 ؛
ه) دسته آزمون برای فولاد آلیاژ غیر {0}.

گزینه
1) پایان سرما.
2) محدودیت در محتوای مس و قلع.
3) تجزیه و تحلیل محصول.
4) آزمایش ضربه.
5) آزمایش ضربه طولی در- 10 درجه C برای نمرات فولادی غیر آلیاژ.
6) آزمایش کششی در دمای بالا.
7) انتخاب روش تست سفتی {1}.
8) آزمایش مخرب غیر- برای لوله های تست دسته 2 برای تشخیص نقص های عرضی.
9) آزمایش مخرب غیر- برای لوله های تست دسته 2 برای تشخیص نواقص لمینار.
10) آماده سازی انتهای ویژه.
11) مجموعه ای از ابعاد غیر از D و T.
12) طول دقیق).
13) نوع سند بازرسی غیر از سند استاندارد.
14) فشار آزمایش برای نشت هیدرواستاتیک- تست محکم.
15) اندازه گیری ضخامت دیواره به دور از انتها.
16) روش آزمایش مخرب غیر {1}.
17) علامت گذاری اضافی.
18) محافظت.

تگ های محبوب: EN 10216-2 P195GH P235GH P265GH لوله فولادی کربن ، چین EN 10216-2 P195GH P235GH P265GH تولید کنندگان لوله های فولادی کربن ، تأمین کنندگان ، کارخانه, لوله ASTM A192, لوله های فولادی کربن EN 10219 S275JOH, JIS G3462 STBA23 Staalpyp, P235TR2 لوله فولادی کربن با فشار بالا, Stba23 naatlose staalpyp, STS 480 لوله فولادی عایق حرارتی

ارسال پیام