API 5CT P110یک فولاد فولادی{0}}روکش و لوله نفتی با استحکام بالا تحت استاندارد موسسه نفت آمریکا (API) است که عمدتاً برای استخراج نفت و گاز در چاه‌های عمیق، چاه‌های فوق عمیق و شرایط زمین‌شناسی با استرس بالا استفاده می‌شود. در نام خود، "P" نشان دهنده گروه بندی مواد، و "110" نشان دهنده حداقل قدرت تسلیم 110000 psi (تقریبا 758 مگاپاسکال) است.
این یکی از گریدهای فولادی است که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد که سطوح مقاومت بالاتری در آن داردAPI 5CTاستاندارد، مناسب برای شرایط چاه با الزامات دقیق عملکرد مکانیکی، اما برای محیط های اسیدی حاوی سولفید هیدروژن (H2S) توصیه نمی شود.
کیفیت گواهی API 5CT!پوشش روغن P110دارای استحکام کششی 800-950 مگاپاسکال و کشیدگی در هنگام شکست بیش از 38٪ است. می توان از آن در چاه های زمین گرمایی و مهندسی دریایی استفاده کرد.برای استعلام و لذت بردن از عرضه مستقیم قیمت کارخانه کلیک کنید!
لوله روغن API 5CT P110ترکیب شیمیایی
| عنصر | محتوای مورد نیاز (%) | یادداشت ها |
|---|---|---|
| کربن (C) | 0.34–0.43 | استحکام را افزایش می دهد، اما برای جلوگیری از شکنندگی باید کنترل شود |
| منگنز (Mn) | کمتر یا مساوی 1.90 | سختی پذیری را افزایش می دهد |
| فسفر (P) | کمتر یا مساوی 0.030 | عنصر مضر؛ باید به شدت کنترل شود |
| گوگرد (S) | کمتر یا مساوی 0.030 | مستعد تشکیل آخال‌های MnS است که بر مقاومت به SCC تأثیر می‌گذارد |
| کروم (کروم) | - | ممکن است به مقدار کمی اضافه شود |
| مولیبدن (Mo) | 0.15–0.25 | عنصر آلیاژی کلیدی به طور قابل توجهی استحکام و سختی را بهبود می بخشد |
| وانادیوم (V)، تیتانیوم (Ti) و غیره | ردیابی | اندازه دانه را اصلاح می کند و چقرمگی را بهبود می بخشد |
لوله فولادی پوششی API 5CT P110خواص مکانیکی
| مورد | مورد نیاز | توصیه سازگاری با محیط خدمات |
|---|---|---|
| حداقل قدرت تسلیم | 758 مگاپاسکال (110000 psi) | مناسب برای شرایط{0}}تنش بالا در چاه های عمیق و فوق عمیق-، تضمین پایداری سازه |
| حداکثر قدرت تسلیم | 965 مگاپاسکال (140000 psi) | برای جلوگیری از شکنندگی مواد و حفظ حاشیه ایمنی از تجاوز از حد بالایی خودداری کنید |
| حداقل مقاومت کششی | 862 مگاپاسکال (125000 psi) | الزامات استحکام تحت بارگذاری سیکلی فشاری{0} پیچیده را برآورده می کند |
| ازدیاد طول | به طور معمول بزرگتر یا مساوی 18٪ | شکل پذیری کافی را برای کاهش خطر شکستگی، به ویژه تحت بارهای دینامیکی تضمین می کند |
| سختی | هیچ حد بالایی مشخص نشده است. با این حال توصیه می شود کنترل شودزیر 30 HRC | سختی زیر 30 HRC را به شدت حفظ کنیدکاهش چشمگیر خطر ترک خوردگی استرس سولفیدی (SSC) در محیط‌های حاوی H2S- |
نمودار اندازه لوله فولادی پوشش API 5CT P110
| قطر بیرونی | ضخامت دیوار | وزن | درجه | نخ دار | طول | |
| در | میلی متر | کیلوگرم بر متر | پوند/فوت | |||
| 4 1/2″ | 114.3 | 14.14-22.47 | 9.50-11.50 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 5″ | 127 | 17.11-35.86 | 11.50-24.10 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 5 1/2″ | 139.7 | 20.83-34.23 | 14.00-23.00 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 6 5/8″ | 168.28 | 29.76-35.72 | 20.00-24.00 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 7″ | 177.8 | 25.30-56.55 | 17.00-38.00 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 7 5/8″ | 193.68 | 35.72-63.69 | 24.00-42.80 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 8 5/8″ | 219.08 | 35.72-72.92 | 24.00-49.00 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 9 5/8″ | 244.48 | 48.07-86.91 | 32.30-58.40 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 10 3/4″ | 273.05 | 48.73-97.77 | 32.75-65.70 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 11 3/4″ | 298.45 | 62.50-89.29 | 42.00-60.00 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 13 3/8″ | 339.72 | 71.43-107.15 | 48.00-72.00 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
کد رنگ لوله پوشش API 5CT Grade P110
| نام | پوشش | جفت شدن |
| P110 | یک نوار سفید روشن | کوپلینگ کامل سفید |
انواع ساخت پوشش API 5CT P110 OCTG
پوشش P110و لوله را می توان با استفاده از دو فرآیند زیر تولید کرد:
- بدون درز: از طریق نورد گرم یا کشش سرد تولید می شود که منجر به ساختار یکنواخت و مقاومت در برابر فشار بالا می شود. این نوع برای اکثر محصولات P110 استفاده می شود.
- جوش داده شده با مقاومت الکتریکی (ERW): صفحات فولادی از طریق جوشکاری با فرکانس بالا به شکل لوله‌ای در می‌آیند. کنترل دقیق کیفیت جوش مورد نیاز است، که آن را برای برخی از برنامه‌های چاه عمیق با فشار متوسط-تا-مناسب می‌کند.
توجه داشته باشید: اگرچه هر دو روش می توانند P110 را تولید کنند، لوله بدون درز به دلیل نیاز به مقاومت بالاتر، انتخاب اصلی در کاربردهای عملی است.
انواع عملیات حرارتی لوله فولادی P110
برای اطمینان از تعادل بین استحکام بالا و چقرمگی خوب، لوله‌های فولادی P110 باید تحت درمان کامل خاموش کردن و تمپرینگ (Q) قرار گیرند:
- روش عملیات حرارتی: بدنه کامل لوله، کوئنچ با طول کامل + تمپرینگ (Q)
- استفاده ممنوع: نرمال کردن (N) یا نرمال سازی + تمپر (N&T) برای درجه فولاد P110 مناسب نیست.
- هدف: برای بهبود استحکام تسلیم و استحکام کششی مواد، بهینه سازی ریزساختار (مانند تشکیل مارتنزیت معتدل)، و افزایش توانایی مقاومت در برابر خستگی و فروپاشی
- الزامات ویژه: برای لوله های جوش داده شده ERW، عملیات حرارتی موضعی در ناحیه جوش مورد نیاز است تا تنش باقیمانده از بین برود و عملکرد ثابت تضمین شود.
عملیات حرارتی یک مرحله کلیدی در پذیرش P110 است و لازم است بررسی شود که آیا وضعیت عملیات حرارتی به عنوان "Q" در هنگام تهیه علامت گذاری شده است یا خیر.
بازرسی مرجع برای پوشش و لوله P110
برای اطمینان از کیفیت محصول P110، آزمایشات کلیدی زیر باید انجام شود:
- تست کششی: بررسی کنید که آیا استحکام تسلیم و استحکام کششی با استانداردها مطابقت دارد یا خیر
- تست سختی: تست سختی برینل (HBW) یا راکول C (HRC)، بدون حد بالایی مشخص شده، اما Rockwell C باید به عنوان روش داوری در صورت اختلاف استفاده شود.
- تست ضربه: برخی سفارش‌ها برای ارزیابی چقرمگی دمای پایین{0} به تست ضربه Charpy نیاز دارند
- تست غیر مخرب (NDT):
- تست اولتراسونیک (UT): تشخیص عیوب داخلی در بدنه لوله
- آزمایش تداخل الکترومغناطیسی (EMI): تشخیص ترک های سطحی و نزدیک سطح
- تست فشار هیدرواستاتیک: بررسی ظرفیت آب بندی و تحمل فشار بدنه لوله
- تست صاف کردن: ارزیابی ظرفیت تغییر شکل پلاستیک
- تست ترک خوردگی استرس سولفیدی (SSC): اگرچه اجباری نیست، توصیه می‌شود آزمایش‌های اضافی در محیط‌های H2S بالا انجام شود.
طبق نسخه یازدهم API 5CT (منتشر شده در سال 2023)، آزمایش NDT به یکی از الزامات اجباری تبدیل شده است.
نوع اتصال، انتهای و کوپلینگ های لوله پوششی API 5CT P110
نوع رشته (مطابق با استاندارد API 5B):
- SC (Round Round Thread Casing): رزوه گرد کوتاه، اتصال استاندارد معمولی
- LC (Long Round Thread Casing): نخ گرد بلند برای آب بندی بهتر
- قبل از میلاد (پوشش نخ پشتی): با نخ نردبانی اریب، مقاومت قوی تری در برابر پیچش و کشش دارد و برای چاه های عمیق مناسب است.
فرم پایان پردازش:
- PL (Plain End): سر صاف که برای جوشکاری اتصالات استفاده می شود
- EU (External Upset): افزودن ضخامت برای افزایش قدرت اتصال
- NU (Non Usset): ضخیم نشده، مناسب برای شرایط بار سبک
جفت شدن:
معمولا از فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی، با رزوه های داخلی، برای اتصال دو آستین استفاده می شود.
سطح نباید دارای ایراداتی مانند چین خوردگی، ترک، اسکار و غیره باشد و رزوه ها باید صاف و بدون سوراخ باشد.
تامین کننده لوله های میدان نفتی API 5CT P110
تست و بازرسی API 5CT P110 OCTG
گواهی API 5CT P110
سوالات متداول
لوله P110 از چه چیزی ساخته شده است؟
API 5CT P110لوله در اصل ازفولاد کربنی یا فولاد آلیاژیبا ترکیب شیمیایی خاص طراحی شده برای دستیابی به استحکام و دوام بالا برای کاربردهای نفت و گاز مورد نیاز. عنصر آلیاژی کلیدی که عملکرد آن را مشخص می کند استمولیبدن (Mo)که به طور قابل توجهی استحکام و سختی را افزایش می دهد.
قدرت تسلیم P110 چقدر است؟
API 5CT P110لوله دارای یکحداقل قدرت تسلیم 758 مگاپاسکال (110000 psi)، با حداکثر قدرت تسلیم مجاز965 مگاپاسکال (140000 psi).
تگ های محبوب: لوله و لوله پوشش و لوله api 5ct p110، تولید کنندگان، تامین کنندگان، پوشش و لوله لوله api 5ct p110 چین, Bekostigbare API 5CT -pyp, API 5CT -pyp vir geotermiese energie, API 5CT -pyp in voorraad, API 5CT -pypprys, Goedkoop API 5CT -pyp, Koste van API 5CT -pyp
